PHosfaadiga seotud tellised on kõrged - jõudluse erialad tulekindlad materjalid, mis on valmistatud peamiselt corundumist (- al₂o₃), kasutades fosfaatkeemiliste sidemete tehnoloogiat, pakkudes suurepäraseid tulekindlaid jõudlust ja spetsiaalseid kasutusomadusi. Nende peamine tooraine koosneb peamiselt Fuded Corundum, Sinterked Corundum, või tabel Corundum, 90 {70} Content AL₂. Sidumissüsteem kasutab fosforhapet (H₃po₄), alumiiniumdihüdrogeenfosfaati [Al (H₂po₄) ₃] või alumiiniummonohüdrogeenfosfaat [alH₂po₄] kui keemiliste sideainetena, lisanduvad tavaliselt 3-8%. Tänu kõrgele tugevusele, silmapaistva soojuskindluse ja korrosioonikindluse tõttu sobivad need ideaalselt kõrgtemperatuuriliste tööstuslike ahjude jaoks, eriti sagedaste termiliste tsüklitega rakendustes, näiteks teraskandid, klaasiahjud, alumiinium-elektrolüütilised rakud, vasksulatusahjud jne.

Fosfaadi - tehnilised andmed

Ese
Al₂O₃Suurem või võrdne	95%
Fe₂O₃Vähem või võrdne	0.5%
SiO2 väiksem või võrdne	1.5%
Cao+mgO vähem või võrdne	0.3%
P₂O₅	2% - 8%
Refraktor suurem või võrdne	1790 ~ 1850 kraad
Näiv poorsus, mis on väiksem või võrdne	12% - 18%
Külma purustamistugevus	60-150MPa
Rebene strent	10 ~ 30MPa
Puistetihedus suurem või võrdne	3-3,4G/cm³
0,2MPA refraktor koormuse korral suurem või võrdne	1700 kraad
Kuum rebenemismoodul (1600 kraadi)	20 - 50 mpa
Termiline šokikindlus (1100 kraadi, veejahutus) suurem või võrdne	20 korda
Püsiv lineaarne muutus, (1600 kraadi, 2H)	±0.2% - ±0.5%
Soojusjuhtivus, 800 kraadi	2.5 - 3.5W/(m·K)
Soojuspaisumise koefitsient (20-1000 kraad)	8.0 - 9.0 × 10⁻⁶ / kraad

Funktsioonid ja eelised

Fosfaat - ühendatud corundum -tellised pärib Corundumi suurepärased omadused ja ühendavad need fosfaatsidemete eelistega, andes neile silmapaistvad omadused:

Äärmiselt kõrge tulekindlus ja koormuse pehmenemispunkt

Kuna nende esmane komponent on kõrge - puhtuse korund, võib nende refraktor ületada 1900 kraadi ja ka koormuse pehmenemispunkt on väga kõrge, tagades ultra - kõrge temperatuuriga keskkonna struktuurilise terviklikkuse.

Erakordne kõrge - temperatuuri tugevus ja libisemiskindlus

Isegi äärmiselt kõrgetel temperatuuridel säilitab tellis kõrge tugevuse ja peab pikkade - termini koormustega deformatsiooni.

Silmapaistev kulumiskindlus

Corundum ise on äärmiselt kõva materjal, andes fosfaadi - ühendatud korund -tellised suurepärase vastupidavuse erosioonile ja hõõrdumisele, muutes need eriti sobivaks raskete materjalide voolu või gaasi erosiooniga aladele.

Hea termiline šoki stabiilsus

Fosfaatsideerimine annab telliskivile teatava sitkuse, võimaldades sellel paremaks temperatuurimuutustest põhjustatud pragunemisele ja pallimisele.

Kõrge ümbritsev ja keskmise temperatuuri tugevus

Fosfaatsideaine moodustab suure tugevuse isegi ilma tulistamata või madala - temperatuuri küpsetamisega, mis hõlbustab transporti, paigaldamist ja algset ahju soojust - üles.

Suurepärane keemiline korrosioonikindlus

See pakub tugevat vastupidavust happelise räbu, aluselise räbu ja sulametallide suhtes, eriti teatud konkreetse söötme korrosiooni vastu.

Hea helitugevuse stabiilsus

Sellel on kõrgetel temperatuuridel minimaalsed mahumuutused, aidates säilitada ahju voodri terviklikkust.

Madalam tootmise energiatarbimine

Võrreldes kõrge - temperatuuriga paagutatud korund -tellistega, ei vaja fosfaadi tootmine - ühendatud tellised eriti kõrgeid lasketemperatuure, mille tulemuseks on suhteliselt madalam energiatarbimine.

Peamised rakendused

Fosfaadi - ühendatud tulekindlate telliste tõttu suurepäraseid põhjalikke omadusi kasutatakse fosfaat - ühendatud korundi telliseid peamiselt kriitilistes piirkondades, mis nõuavad äärmiselt suurt tulekindlat materjali jõudlust:

Raud- ja terasetööstus:Kõrgahjud, kaldvoodrid, RH ahju vooderdised, rafineerimisahjud, tundid, kütteahjud jne, võimendus kõrge - temperatuuri tugevus ja termiline lööklaine. erosioon ja korrosiooniresistentsus ning kulumiskindlus.

Non - metsametalli sulatamine:Alumiiniumist elektrolüütilised rakud, vask sulavad ahjud. Vase, plii, tsingi ja muude mitte - raudmetallide vooderdised, mis takistavad sulametallist ja räbu korrosiooni.

Naftakeemiatööstus:Kasutatakse laialdaselt katalüütiliste pragunemisüksuste reaktori vooderdistes ja regeneraatori vooderdis, kasutades suurepärast happe räbu korrosioonikindlust.

Jäätmete põletusahjud:Põletusvoodrid peavad taluma keerulist kõrget - temperatuuri, söövitavaid ja abrasiivseid keskkondi.

Klaasi ahjud:Regeneraatori kabe tellised klaasiahjudes, teatud konkreetsed piirkonnad, millel on kõrged kulumiskindluse ja korrosioonikindluse nõuded.

Keraamikatööstus:Kasutatakse kõrge - temperatuuriahjude kriitilistes osades, näiteks tulistamistsoonid ja jahutustsoonid, kõrge - temperatuurreaktorid, ahju mööbel (riiulid, postitused).

Fosfaat - ühendatud tulekindlaid materjale kasutatakse kõrge - temperatuuri tööstusahjude kriitilistel osadel.

Kasutuse ettevaatusabinõud

Küttegraafik

Esialgne kasutamine nõuab kuumutamiskõverate ranget kleepumist, aeglase kuumutamisega 200–400 kraadi vahemikus, et vältida fosfaadi sidumisfaaside soojuspinge kahjustusi.

Keemiline keskkond

Vältige pikka - termini kasutamist tugevas leeliselises keskkonnas, kuna alumiiniumfosfaat on hõlpsasti söövitatav kõrge - temperatuuri aluseliste tingimuste korral.

Termiline šokikorraldus

Vaatamata heale soojuskindlusele vältige kiirete temperatuuri muutusi, eriti käivitus- ja seiskamisprotsesside ajal.

Tootmisprotsess

Tooraine töötlemine

Puhtuse tagamiseks vajavad korundi materjalid ranget sõelumist ja raua eemaldamist. Fosfaadiga seotud sidujad vajavad kontrollitud kontsentratsiooni ja puhtust.

Segamine ja vormimine

Intensiivsete mikserite kasutamine 3-5 minutit segamiseks, et tagada ühtlane hajumine. Rõhu moodustamine tavaliselt 100-200MPa, kasutades hüdraulilisi või hõõrdepresse.

Kuivatamine

Moodustatud toorikud vajavad kuivamist kiirusel 110–150 kraadi 24-48 tundi, kontrollides kuivamise kiirust, et vältida pragunemist.

Kuumtöötlus

Pre - kuumutamine temperatuuril 400 - 600 kraadi 2-4 tundi, et võimaldada täielikku fosfaatreaktsiooni esialgseks sidumiseks. Mõned tooted vajavad täiendavat kõrgtemperatuuriga ravi 1000–1200 kraadi juures.

Fosfaatsidemega telliste pakendamine ja saatmine

1. Komplektis puidust kaubaalustel niiskuse - tõendkile või puidust taldrikud kahjustuste vältimiseks.

2. Hoidke kuivades, ventileeritavates kohtades.

Meie ettevõte

Miks valida meid?

Oleme kaasaegne integreeritud ettevõte, mis on spetsialiseerunud tulekindlatele materjalidele, ühendades teadus- ja arendustegevuse, tootmise, projekteerimise, ehituse ja tehniliste teenuste. Meie ettevõte hõlmab tulekindlate materjalide ja isolatsioonimaterjalide arendamist, tootmist ja müüki

Meie insenerid soovitavad teile õigeid telliseid vastavalt:

Töötemperatuur → määrab al₂o₃ sisu

Keemiline keskkond → korrosioonikindluse aste

Mehaaniline koormus → tihedus ja tugevuse nõuded

Pakutavad tasuta proovid.

8 tunni jooksul, et teie päringule vastata.

Kui saate puudulikke tooteid, garanteerime: 24-tunnise reageerimise, lahenduse 48 tunni jooksul ja asendus-/tagasimaksevalikud.

Meie ettevõte tarnib täielikku ja tulekindlate kõrge alumiiniumoksiidi telliste valikut ja tüüpi, sealhulgas:

Standard kõrgele - klassi tooted (Al₂O₃: 48%-90%)

Special - funktsiooni tüübid (spalling - vastupidav, madal - hiilib, mikropoorne jne)

Kohandatud - konstrueeritud lahendused konkreetsete rakenduste jaoks

Kuum tags: fosfaat - ühendatud corundum -telliskivi, Hiina fosfaat - ühendatud korundi tellistest tootjad, tarnijad, tehas, tehas